消防高溫排煙風機

最主要原則：合理組織氣流，完成所需功能。

1：盡量利用自然形成的氣流

舉例1：某熱處理車間，面積4000㎡，廠房高約6m，無空調，夏季車間內最高平均溫度可達50℃，為降低車間內溫度，使工作人員感覺舒適，采用機械送排風方式引入外界冷風。第一次，采用10臺邊墻排風機，百葉送風形式，但百葉安裝位置較高（4m左右）。使用后，車間地表溫度降低5℃，5.5米行車處，溫度降低10℃，工作人員對其效果不太滿意。后改造，原風機位置及臺數均不變，加大送風百葉面積，將百葉高度降低至距地面0.5m處。改造后，車間內送排風總量基本不變，但車間內地表溫度降低9℃，工作人員認為效果有明顯改善。  原因分析：熱處理設備為該車間主要熱源，空氣加熱后向上方屋頂聚集，經過對流循環后，整個車間內溫度升高。第一次方案中，采用機械送排風沒有錯，但是不應將百葉安裝過高，這樣進入室內的冷空氣迅速被熱空氣混合加熱，達不到給人員降溫的作用。第二次方案中，降低了百葉的高度，使得冷空氣先流過工作人員所在的地表，然后再混合熱空氣，降低最多的車間內地表溫度。達到了設計目的。 2：盡量利用自然氣流 

舉例2：某車間座北朝南，由于地形原因，常年刮東南風，導致車間內氣流多以由南向北為主。由于車間內有比較重的醋酸味，所以業主想增加機械排風，而后在南墻上安裝一排排風機。使用后，效果非常不理想。后經改造，將南墻上的排風機安裝在北墻上，并在南墻原風機位置加裝電動百葉。改造后效果非常明顯。 原因分析：原方案機械排風和自然風方向相反，所以排風效果很不理想。改造后，機械排風與自然風形成合力，

大幅度提高了排氣效果，另外增加的百葉，也加強了自然通風的效果。所以效果會比較明顯。 

類似的場合：

1. 需要排熱或排熱蒸汽，應盡量優先設置屋頂排風機；

2.需要取暖、降溫或送新風時，應盡量讓暖氣流或冷氣流流經工作人員所在位置，所以多選用管道風機或邊墻風機；

3.消防排煙，應優先采取屋頂風機或吊裝的風管，故多選用管道風機；  

4. 盡量利用自然風氣流（應合理設置風機位置和形式）； 

3：控制氣流分層/分區域

 氣流分層不僅可以使用在凈化室，也可以使用在其他許多場合。氣流分層僅需要考慮和控制某一空間內或某一高度范圍內的氣流。

例如：某水泥分裝車間，如果整體換氣則需要20次/小時的換氣，如果采用氣流分層技術，則只需要5次/小時的折合換氣量。因此能大量節約設備成本和運行成本。  類似場合：手術室、細菌培養室、面粉廠灌裝車間、食堂。焊接車間等。

4：局部送排風

有些情況下，車間內整體清潔，但有個別幾處嚴重污染源（或嚴重發熱），這是就需要用到局部排風。  有些情況下，僅需要照顧到固定崗位的工作人員的氣流，則應采取局部送新風。 

 例如：某開放空間，外界氣溫非常低（-30℃），但工作人員需要取暖。如果用整體采暖，只能是浪費能源。這種情況下，應首先考慮熱輻射采暖，或者采用局部暖風機既可。

風機選型應提供哪些參數？

1. 風機形式、種類及用途

2. 安裝方式

3. 氣體成分（包括特殊的溫度、濕度、腐蝕性及雜質）

4. 出風方向

5. 室內安裝還是室外安裝

6. 限定的其他條件(如噪音小于60dBA等)

7. 配件及特殊要求

風機的使用維護注意事項  

風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉時間的加長，風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的最大值11mm/s時（用振幅值表示的最大允許值如下），風機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因為這時已是非常危險的，用戶千萬不可強行使用。在風機振動接近危險值時，有測振儀表的會報警。

風機軸承振動的最大允許值為：  

（１）用軸承震動速度有效顯示時為：11mm/s。

（２）用軸承振幅顯示時為以下值：  

a. 電機同步轉速為3000轉/分時：最大允許值為：0.1mm（雙振幅）

b. 電機同步轉速為1500轉/分時：最大允許值為：0.2mm（雙振幅）

c. 電機同步轉速為1000轉/分時：最大允許值為：0.31mm（雙振幅）

d. 電機同步轉速為750轉/分時： 最大允許值為：0.4mm（雙振幅）

e. 電機同步轉速為600轉/分時： 最大允許值為：0.5mm（雙振幅）

f. 電機同步轉速為500轉/分時： 最大允許值為：0.6mm（雙振幅）

風機的軸承溫度正常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會）報警。此時應查找原因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應（會）再次發出報警、停車信號。

風機開車、停車或運轉過程中，如發現不正常現象應立即進行檢查，檢查發現的小故障應及時查明原因設法消除。如發現大故障（如風機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應立即停車進行檢查。

風機首次運行一個月后，應重新更新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據實際情況更換潤滑油（或脂）。  正確的維護、保養，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。 葉輪的維修、保養  在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。

只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動。

葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間，這些螺栓可能已經松動。

機殼與進氣室的維修保養

除定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊的維修。

定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。

軸承部的維修保養  經常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。 軸承的潤滑油正常使用時，半年內至少應更換一次，首次使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，

以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規定牌號的潤滑油（總圖上有規定），并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

 如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項：

 在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。  其余各配套設備的維修保養

 各配套設備包括電機、電動執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見

各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，

本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。

風機停止使用時的維修保養  風機停止使用時，當環境溫度低于5℃時，應將設備及管路的余水放掉，以避免凍壞設備及管路。 風機長期停車存放不用時的保養工作

（1）將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。

（2）風機轉子每隔半月左右，應人工手動搬動轉子旋轉半圈（既180°），搬動前應在軸端作好標記，使原來最上方的點，搬動轉子后位于最下方。

注：風機軸承型號詳見總圖。

一、風機震動劇烈：

1、風機軸與電極軸不同心。

2、基礎或整體支架的剛度不夠。

3、葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。

4、葉輪軸盤孔與軸配合松動。

5、機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動。

6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產生不平衡。

7、風機進、出口管道安裝不良，產生共振。

二、軸承溫升過高：

1、軸承箱振動劇烈

2、潤滑脂或油質量不良、變質和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或充填量不當。

3、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

4、滾動軸承外圈轉動。（和軸承箱摩擦）。

5、滾動軸承內圈相對主軸轉動（即跑內圈和主軸摩擦）

6、滾動軸承損壞或軸彎曲。  

7、冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風機）。

8、機殼或進風口與葉輪摩擦。

三、電動機電流過大或溫升過高：  

1、啟動時，調節門或出氣管道內閘門未關嚴。

2、電動機輸入電壓低或電源單相斷電。

3、風機輸送介質的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負荷

4 、系統性能與風機性能不匹配。系統阻力小，而留的富裕量大，造成風機運行在低壓力大流量區域